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Projeto de Manutenção Preditiva da Raízen reduz R$ 11,8 milhões em custos

Plano Diretor da empresa global de bioenergia foi premiado em disputa internacional

Projeto de Manutenção Preditiva da Raízen reduz R$ 11,8 milhões em custos

Com um projeto muito bem estruturado de Manutenção Preditiva, a Raízen, referência global em bioenergia e terceira maior empresa brasileira em faturamento, alcançou marcos significativos, como, por exemplo, redução de R$ 11,8 milhões nos custos de manutenção nas safras 22’23 e 23’24.

As ações de prevenção visam antecipar falhas por meio da medição de parâmetros e atuam proativamente para evitar ocorrências graves. Ainda como resultado positivo das medidas tomadas a companhia foi vencedora do Prêmio MasterCana Brasil & Award 2023, em disputa internacional na modalidade ‘Manutenção Automotiva – Performance’.

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O projeto é uma colaboração entre a engenharia de manutenção automotiva e o Sistema de Excelência da Raízen (SER+), fundamentado na filosofia Lean, com o propósito de eliminar desperdícios na produção e priorizar uma gestão eficiente. No âmbito das metodologias Lean incorporadas no projeto, destaca-se o Hoshin Kanri, que alinha os objetivos estratégicos da empresa, e seis iniciativas de A3/PDCA, atualmente em curso em 26 unidades da empresa. Essas iniciativas visam aprimorar e estruturar a manutenção preditiva na área automotiva.

Atualmente, 4.533 equipamentos são monitorados, correspondendo a 100% das máquinas de grande porte (colhedoras, tratores e Grunners), sendo ao todo 34.058 componentes monitorados, gerando mais de 135 mil análises de fluidos; isto com o objetivo de reduzir e/ou evitar falhas catastróficas de componentes, gerando paradas e impactando assim o ciclo operacional.

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Além disso, durante a safra 2022/23, foram analisadas 79.648 amostras. Já na safra atual, esse número aumentou para 135.783, representando um incremento de 70,5%; e mesmo com este aumento expressivo, houve também um crescimento de 11% nos laudos com resultados normais, uma redução de 7% nos laudos anormais e redução de 4% nos laudos críticos em comparação com o mesmo período da safra anterior.

“Esses resultados reforçam o compromisso da Raízen com a excelência operacional e a inovação contínua em seus processos de manutenção, destacando-se como líder no setor”, afirma o Engenheiro de Manutenção, Carlos Mardoque de Oliveira da Raízen. Já Rafael Marcos Cortez, Coordenador de Manutenção Automotiva, afirma “As vantagens em adotar uma estratégia robusta de Manutenção Preditiva são inúmeras, entre elas, a redução de custos, uma vez que nos ajuda a evitar falhas inesperadas nos equipamentos. Além disso, aumenta a vida útil dos componentes, a partir da identificação e tratativas de eventuais problemas que possam causar danos significativos”.

Outros ganhos do projeto são evidentes, como por exemplo, 25.552 km foram evitados em deslocamento para a troca de componentes, que poderiam vir a falhar caso não fossem analisados e tratados. Outro ganho é a redução de 23 dias no ciclo de análises dos fluidos coletados e com essa redução, as equipes de manutenção, possuem mais tempo para planejar e intervir de forma mais segura e com menor custo.

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“Adotando a manutenção preditiva, a Raízen, reforça assim, seu compromisso de buscar incessantemente o zero acidente, protegendo seus colaboradores e fortalecendo a eficiência operacional”, diz o Engenheiro de Manutenção da companhia, Gerson Trujillo Navarro. Somando todos os ganhos mencionados anteriormente, é como se adicionasse 4.558 horas de operação de colhedoras, equivalendo a 1,1 colhedora a mais na empresa.

Com o aumento da quantidade de amostras e redução do tempo da análise delas, foi realizado um estudo focado no aumento da frequência de coleta sem reduzir a qualidade do processo, essa ação pode gerar um benefício financeiro de R$ 1,5 milhão com redução de custo estruturante, além da economia de R$ 8 milhões e de R$ 2,3 milhões já capturados respectivamente na safra 22’23 e na safra 23’24.

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“Também podemos dizer que há benefícios para os colaboradores, a partir da redução de paradas não planejadas e, claro, o mais importante, do aumento na segurança dessas pessoas. Ao reduzir falhas mais graves, evitamos também que o nosso time seja exposto a riscos de acidentes. Estamos orgulhosos com os resultados e esperamos ainda mais sucesso para o próximo ano safra”, diz o Gerente Corporativo de Manutenção, Gabriel de Castro Borges.

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