Conceito de TPM maximiza a disponibilidade industrial da Usina Lins

O programa de manutenção produtiva total (TPM) é um método focado na disponibilidade e produtividade do ativo. A princípio seu o objetivo é atingir a máxima eficiência dos sistemas de produção. E ao mesmo tempo ampliar o ciclo de vida de máquinas e equipamentos da usina de cana, proporcionando uma gestão de ativos eficiente. É o que está acontecendo na Usina Lins, onde o conceito de TPM maximiza a disponibilidade industrial da unidade produtora.

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Para tanto, estabeleceu-se padrões de classificação do conjunto de ativos da empresa de acordo com sua criticidade, a fim de garantir que a manutenção seja planejada e programada. “É um programa robusto. Não é fácil implementar, mas estamos aprendendo para dar sustentação à própria operação, define André Teixeira, gerente de divisão industrial da Usina Lins.

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De acordo com ele é uma tecnologia famosa, de origem japonesa. O conceito de que a TPM maximiza a disponibilidade industrial já está em uso no Brasil, em uma série de fábricas, mas em poucas usinas. “O nosso desafio foi entrar um pouco nessa trilha, como fizeram algumas usinas brasileiras”, conta Teixeira.

Gerente Potencial de ganhos obtidos sobre como a TPM maximiza a disponibilidade industrial

O gerente de divisão industrial da Usina Lins, oferece mais detalhes sobre como a TPM maximiza a disponibilidade industrial . “A disponibilidade industrial é de 1% no ano um. Mas nosso projeto é para três anos. Nisso, em três anos queremos buscar eficiência de 99%. Sendo que no ano 1, em relação ao ano de 2019, pretendemos suportar nosso ganho de disponibilidade industrial em 1%. E até 2% em três anos. Trabalhando com o desafio de buscar até 99%”, anuncia.