As usinas de açúcar e etanol são consideradas “indústrias de perdas”, pois seus processos são contínuos e dinâmicos. E como uma “indústria de “perdas”, o objetivo central de toda a equipe industrial é capturar o máximo da sacarose e da fibra que vêm da área agrícola, além do máximo tempo efetivo de produção, controlando todos os fatores que levam à alteração das condições ideais dos processos e equipamentos e que reduzem a eficiência global da planta.
Com o uso de tecnologias e metodologias atuais, as usinas mais bem geridas conseguem trabalhar com perdas industriais totais inferior a 10%, enquanto índices acima deste têm impacto altamente negativo nos balanços financeiros das empresas.
Mas reduzir as perdas industriais não é uma tarefa fácil, já que estas são de vários tipos, tais como:
- Perdas Assumidas – Perdas decorrentes da definição do calendário de safra e por falta de matéria prima.
- Paradas programadas – Paradas de produção para revisões e ou manutenções programadas.
- Paradas não programadas – Paradas imprevistas da produção por motivos operacionais, quebras e falhas de equipamentos críticos.
- Recuperação – Perdas determinadas e indeterminadas de açúcar no processo, em relação ao disponível na matéria-prima.
- Continuidade – Perdas decorrentes dos procedimentos de partida, paradas e estabilização do processo.
- Ritmo – Perdas por redução da taxa de produção para conter desbalanceamentos do processo.
- Reprocessos – Perdas causadas por reprocessos esporádicos ou incorporados.
- Especificação – Perdas decorrentes de produtos fora das especificações para as quais o processo foi preparado.
Como Identificar, Gerenciar e Reduzir Perdas Industriais
O gerenciamento das Perdas no processo industrial envolve um conjunto de ações de medição e monitoramento, feitas em um ou vários pontos do processo produtivo, sobre as características físicas, químicas e biológica dos produtos, buscando o conhecimento de suas características e/ou alterações, para posterior ações de minimização das mesmas.
Para apresentar cases bem-sucedidos e discutir formas de redução das perdas industriais nas usinas, a ProCana Sinatub vai reunir 3 especialistas no tema no Curso de Custos, Perdas e Gestão Industrial, que acontece amanhã (09/05) em Sertãozinho (SP).
Perdas no Processo Industrial será tema de 3 palestras
– Gerenciamento de Perdas no Processo Industrial – Pontos relevantes e controles,
Fernando Cullen Sampaio, gerente industrial da Usina Iracema – Grupo São Martinho
– Gestão de Perdas Industriais. Balanço Informação X Ação
Eduardo Calichman, diretor de processos industriais corporativo da Raizen
– Como Identificar, Gerenciar e Reduzir Perdas Industriais
Marcio Mori, consultor da Viesser Consultoria
3 apresentações sobre benchmarking de Custos Industriais
Num cenário de margens muito apertadas, apurar e comparar os custos é fundamental!
– Abordagem dos Custos da Indústria
Haroldo José Torres da Silva, Gestor de Projetos do PECEGE
– Benchmarking sobre Indicadores e Custos da Área Industrial
Eder Adriano Paz, consultor de planejamento e custos agroindustriais na Viesser Consultoria
– Custos Industriais
Carlos Araújo, COO da Mackensie Agribusiness
Cases bem-sucedidos nas usinas
– Gestão Estratégica da Manutenção em Tempos de Mudanças
Daniel Lobo, gerente industrial da BP Biocombustíveis
– Gestão industrial, quem faz a diferença?
Luiz Antônio Magazoni, diretor industrial da Usina São Domingos
– Tecnologia aplicada para aumento de competitividade
Celso Luiz Tavares Ferreira, diretor de operações e engenharia da Atvos
– Máximo Aproveitamento Industrial através da Otimização em Tempo Real – Cases e Resultados de Usinas
Josias Messias, presidente da Procana Brasil
– Aplicação de otimizador em tempo real para controle de processos
Weliton Scarabotto Moorda, engenheiro da Soteica
Mais informações: [email protected] | 16 3512.4300 | www.sinatub.com.br