

Essa integração entre máquinas, capazes de tomar decisões descentralizadas e cooperar entre elas e com humanos, é possível graças a ferramentas como big data, computação na nuvem e Internet das Coisas – Internet of Things (IoT). Esta última, combinada com sistemas automatizados, permite conectar a internet com objetos, para muito além de smartphones, tablets e computadores.
Com a IoT surgem as chamadas fábricas inteligentes, fazendo a conexão entre sensores e outros dispositivos, para coletar informações em tempo real, analisá-las e criar ações de resposta. A indústria assim ganha em eficiência, resultado da economia de recursos, aumento de produtividade e redução do tempo de inatividade, através da manutenção preditiva de máquinas e equipamentos. A TGM, em sintonia com um mercado em constante evolução, tem fornecido sistemas de segurança e controle de turbomáquinas dedicados à geração de energia elétrica e acionamentos mecânicos que estão conectados a um espaço dinâmico, em tempo real, permitindo coletar informações sobre energia gerada (Importação/Exportação), carga da moenda para controle de produção, manutenção preditiva, gestão dos ativos, entre outros.
Neste novo cenário, teremos os processos produtivos conectados a todos os instrumentos e equipamentos na planta industrial, no qual possibilitará os sistemas operarem a partir dos históricos gerados, tornando as tomadas de decisões mais assertivas, uma vez que as análises ocorrerão a partir do ambiente produtivo com variáveis inter-relacionadas, e não mais a eventos isolados.
Ao garantir a vida útil das máquinas por meio da tecnologia 4.0 é possível atingir maior economia, melhores condições de trabalho, mais previsibilidade de falhas, maior controle e integração dos processos produtivos e redução do tempo de equipamento parado.