Prevenção de paradas e quebras já tem solução

Através da adoção de técnicas preditivas, é possível antecipadamente detectar e diagnosticar defeitos em desenvolvimento nos equipamentos industriais antes da quebra destes, propiciando a programação pontual das intervenções de manutenção. Esta é a conclusão de Anderson Andrade Trigo, sócio gerente da Spectra, especialista em monitoramento e diagnóstico de defeitos em máquinas rotativas.

Este assunto também é parte do curso de análise de vibração que será realizado pelo Sinatub nos dias 1 e 2 de julho no Cenacon, em Ribeirão Preto (SP). Confira a entrevista completa sobre o tema.

JC – Qual a importância da Manutenção Preditiva em plantas industriais?

Trigo – A Manutenção Preditiva assume um papel de grande importância em plantas industriais quando consegue atender às duas preementes demandas do competitivo mercado dos dias de hoje : redução de custos e garantia de disponibilidade. Através da adoção de técnicas preditivas, é possível antecipadamente detectar e diagnosticar defeitos em desenvolvimento nos equipamentos industriais antes da quebra destes, propiciando a programação pontual das intervenções de manutenção. Com isto, o estoque de peças sobressalentes são reduzidos e também o custo da intervenção, além da eliminação das perdas de produtos provenientes de uma possível parada não-programada. Têm-se verificado uma redução de até 40% no volume de troca de rolamentos com a adoção da manutenção preditiva. E, por outro lado, garantindo-se a boa condição de funcionamento dos equipamentos industriais, é possível utilizar-se de toda a vida útil projetada para o equipamento. Por consequência, o número de quebras ou “taxa de falha” é diminuído. Por definição, a confiabilidade é a probabilidade do equipamento funcionar. Se a taxa de falha diminui, então, garante-se a confiabilidade do equipamento. Com isto, dizemos que o equipamento fica mais tempo disponível para a produção, daí o impacto da Manutenção Preditiva no regime de produção das plantas industriais.

JC – Por que é importante fazer a Análise de Vibração no monitoramento e diagnóstico de defeitos em geral em motores elétricos, bombas, redutores e outros?

Trigo – A Manutenção Preditiva é um conceito de gestão organizacional. As técnicas preditivas são ferramentas empregadas para o monitoramento da condição dos equipamentos industriais que dão sustentação à Manutenção Preditiva. Dentre as várias técnicas disponíveis, a análise de vibração é a mais sensível aos diferentes tipos de defeitos ou “Modo Potencial de Falha” em máquinas rotativas. Daí a importância de se implantar um programa de monitoramento de vibração em motores elétricos, bombas, redutores e outros ativos rotativos em plantas industriais.

JC – Qual a importância da análise de Envelope e Cepstrum na detecção e diagnóstico de defeitos em rolamentos e engrenagens? Por quê?

Trigo – A análise de vibração, apesar de ser uma aplicação bastante prática, conceitualmente é uma técnica bastante complexa. A detecção e a diagnose de defeitos em mancais de rolamento e caixas de engrenagem é bastante suscetível a erros se baseadas em recursos básicos de análise de vibração tais como: nível global e espectro de frequência. A análise de envelope e o cepstrum são técnicas avançadas que permitem um altíssimo nível de confiabilidade na detecção e diagnóstico de defeitos em mancais de rolamento e caixas de engrenagem.

JC – Por que os representantes de usinas devem participar de um curso como este?

Trigo – Apesar de já ter-se consagrado em outros ramos industriais, tais como : petroquímico, papel e celulose, cimento, mineração, etc., a Manutenção Preditiva ainda não faz parte da realidade das Usinas, basicamente por falta de informação e formação. Nas Usinas há um paradigma fortemente enraizado que é a manutenção de entressafra, onde todos os equipamentos sofrem intervenção e todas as peças de desgaste são substituídas. Esta prática anacrônica em Usinas, por exemplo, da Europa, já está sendo muito questionada pelos técnicos e engenheiros nas Usinas no Brasil pois não consegue atender às necessidades de redução de custos e garantia da disponibilidade. É necessário a quebra deste paradigma para a viabilização da Manutenção Preditiva nas Usinas. Este curso oferecido pela SINATUB é o primeiro de uma série de eventos que estaremos promovendo com intuito de auxiliar o desenvolvimento do recursos humanos da Usinas com vistas à Manutenção Preditiva.